1.	Velikost dávky, průběžná doba, zásoba, kapacity

1.1.	Velikost dávky

1.1.1.

Přístupy ke stanovení velikosti dávky

1.2.	Průběžná doba

1.2.1.

Analýza PD

1.2.2.

VAR

1.3.	Zásoby rozpracovanosti

1.4.	Velikost a zatížení kapacit

2.	Teorie omezení a její využití v logistice

2.1.	Teorie omezení

2.2.	Základní veličiny TOC

3.	Technicko-hospodářské normy - THN

3.1.	Dělení THN

3.2.	Druhy norem

4.	Ekonomika logistiky - bod zvratu, PnÚ, kalkulace nákladů

4.1.	Logistické náklady

4.2.	Logistické vyvažování

4.3.	Bod zvratu

4.4.	Kalkulační náklady

4.5.	Logistický mix

4.6.	Analýza zásob

5.	Bod rozpojení objednávkou zákazníka

5.1.	Princip tlaku

5.2.	Princip tahu

5.3.	POSTPONEMENT

6.	Analýza zákazníků a diferenciace úrovně logistických služeb

6.1.	Faktory ovlivňující náročnost obsluhy zákazníků

7.	Systém doplňování zásob Zp

7.1.

Zásoby

7.2.	Řízení zásob

7.3.	Statistické řízení zásob

7.4.	Objednací úroveň

7.5.	Pojistná zásoba

8.	Plánování výroby technikou MRP

8.1.

MRP

8.2.	MRP a princip tlaku

9.	Úvod do počítačové podpory v plánování a řízení výroby

9.1.	Souvislost mezi ERP a MRP

9.2.

APS

9.3.

SRM

9.4.

CRM

9.5.

EDI

9.6.

MES

9.7.	Vizualizace

9.8.	Systém Workflow

10.	Řízení výroby

10.1.

Plánování výroby

10.2.

Řízení výroby

11.	KANBAN - systém řízení výroby

11.1.

Výrobní systém TPS

11.2.

Princip JIT - Just- in- time

11.3.

Princip činnosti KANBANU

11.4.

Kanbanová karta

12.	Koncepce Štíhlé výroby a štíhlého dodavatelského řetězce

12.1.

Štíhlá výroba

12.2.

Štíhlý dodavatelský řetězec

12.3.

Prvky systému Štíhlé výroby

12.4.

Měření TPM

" II.PŘEDNÁŠKA – TEORIE OMEZENÍ A JEJÍ VYUŽITÍ V LOGISTICE

Teorie omezení = Theory of Contraints – TOC = cíl-The Goal, kritický řetěz-Critical Chain
- vždy bude v systému ÚM, které je nejpomalejší, určuje celkový výkon systému, snaha o plné využití kapacity ÚM

TOC uplatňuje princip TAHU=pull:
- říká, kolik se čeho bude vyrábět na základě požadavku zákazníka
- snaha o plné využití kapacity ÚM

Základní veličiny TOC:
- průtok = throughput (tržby za prodej – suma VN)
- investice = inventory = zásoby (peníze vydané na nákup vstupních komponent)
- provozní výdaje = operational expense (peníze vydané na transformaci zásob)

ÚZKÉ MÍSTO = bottle necks = stálé a pohyblivá
- 0ÚM je nejpomalejší místo, nebo vysoký výskyt neshodných výrobků, kladeny největší kapacitní nároky, velká poruchovost a tedy malý VČ
- ÚM je cokoli, co brání podniku dosahování jeho cílů
Postup při hledání ÚM:
- nalezení ÚM a proč to je ÚM pomocí metod pozorování, kapacitního propočtu, simulace toku
- jak lze ÚM využít (lehké x těžké metody - např.dávat méně náročné operace, úklid po pracovní době)
- např.: optimalizovat výrobní program
- vytvářet zásobníky rozpracovanosti před ÚM
- snaha o racionalizaci VČF, použití metody SMED
- redukovat počet a celkovou délku seřizovní (Gawettova metoda)
- před ÚM provádět důslednou kontrolu jakosti
- údržbu a opravy provádět mimo pracovní dobu
- zajistit náhradní obsluhu ÚM v době přestávky na oběd pracovištěm, které si předvyrobilo do zásoby
- podřídit vše předešlým krokům (motivační nástroje neúzkých míst)
- pokud to nešlo, hledej zásadnější opatření (posílení obsluhy, …)
- pokud jsi vyřešila ÚM, vrať se na začátek

ÚM se posuzuje dle RPnÚ fixních nákladů a zisku
APnÚ = cena-VNj RPnÚ = APnÚ/spotřeba času výrobku na ÚM
TOC se používá při:
- tvorbě výrobního programu, když znám ÚM
- řízení výroby systémem Buben (ÚM)-Nárazník (časový zásobník-tlumí odchylky a výkyvy z předchozích operací – před ÚM, montáží, expedicí)-Lano (je spojením ÚM se všemi pracovišti, dává pokyn pracovišti co má vyrábět, vytahuje to, co potřebuje) = Drum-Buffer-Rope = DBR
cílem je: maximalizace průtoku při min.stavech zásob = princip tahu
4 kategorie řídicích bodů ve výrobě: ÚM, bod uvolňování mater.,bod rozpojování a spojování(montáž toku m.
k tomu slouží softwarové produktry APS = Advanced Production Scheduling = pro pokročilé plánování výroby."

Práce byla vypracována pro Vysokou školu báňskou.
Tabulky a grafy jsou velmi přehledně zpracovány, text je barevně členěn.