"Kulatina je na místo podniku dopravena buďto kamionovou dopravou nebo po železnici. Kulatina se dodává průběžně po celý rok. Vykládka probíhá pomocí portálového jeřábu. Ten kulatinu ukládá na příčný řetězový dopravník, který zajišťuje, aby kulatina byla do dalších technologických úseků dopravována jednotlivě po podélném řetězovém dopravníku.
Následně je dopravena k detektoru kovů, který nás upozorní a automaticky vyřadí kulatinu do boxu kulatin s kovovými tělesy. Předcházíme tím možnému poškození a otupení zkracovacích pil a loupacích strojů.
V úseku přejímky je kulatina změřena, zaevidována a navazující řetězovou zkracovací pilou Dolmar zkrácená na potřebnou délku. Třídič následně roztřídí jednotlivé kusy do boxů podle dřeviny, délky a jakosti.
Délky pařících jam jsou 11 , 12 a 10,2m. Šířka a hloubka je u všech stejná a to 3 a 3m. Pařící jámy jsou vybaveny kontrolními a regulačními přístroji, pomocí kterých je řízen pracovní cyklus paření. Hodnoty naměřené těmito přístroji, jsou vyhodnocovány mikroprocesorem, který řídí a kontroluje proces paření ve všech pařících jámách dle stanoveného pařícího programu. Voda silně nasycená výluhy z pařeného dřeva se vypouští z pařící jámy do odpadové šachty, odkud je čerpána do čistící stanice odpadových vod. Jednotlivé dřeviny se plastifikují dle svého pařícího procesu různě dlouho a při různých teplotách.
Napařená kulatina je opět vykládána pomocí portálového jeřábu, který kulatinu poté dávkuje na podélný řetězový dopravní.
Kulatina se dále posouvá na podélném řetězovém dopravníku ke zkracovačce.Pila Dolmar zvládá pořezat až 70 řezů za minutu.
Zkrácené výřezy nyní dopravujeme k samotnému loupacímu stroji. Technologie loupání je pro všechny zadání stejná kromě wawy, která používá tray systém.
Doprava kmene o dané délce k centrovacímu stroji je zajištěna příčným řetězovým dopravníkem.
Pak nastává centrování centrovacími stroji od firmy Raute. Sytém je založen na snímání tvaru a povrchu výřezu identifikačním zařízením po celém obvodu. Jako identifikační zařízení mohou být použity optické kamery nebo laserové snímače. Souřadnice snímaných bodů jsou zpracovány počítačem, který po vyhodnocení zabezpečí vycentrování výřezu ve směru osy x a y na obou koncích výřezu a najde ideální ekonomickou osu výřezu. Výřezy jsou dopraveny na část centrovače ve tvaru Y. Výřez je zdvihán nahoru a zastaví se přerušením paprsku z fotobuněk, které jsou vysílány v rovině kolmé na rovinu výřezu. Tím dojde k vycentrování.Pak je výřez upnut mezi čelisti centrovače X-Y a začne se otáčet kolem vlastní osy. Povrch výřezu je snímán 7 laserovými jednotkami, otáčením výřezu o 360°jsou snímány body po 10°. Získáme tak 252 měřených bodů. Tyto hodnoty zpracovává počítač. Vycentrování zabezpečí upínací vřetena centrovače. Nakonec je výřez upnut mezi vřetena loupacího stroje.
Pro samotné loupání jsem zvolil opět stroje firmy Raute. Loupání je centrické. Na začátku loupání se tvoří odpad, který padá pod loupací stroj na příčný dopravník, po kterém je dopraven na skladovací místo k dalšímu využití. Nálupy se zužitkovávají stříháním a následným sesazováním. Po nálupech se vytváří žádaný dýhový pás zadaných rozměrů. Na konec výroby vzniká zbytkový váleček, který se může dále využít např. k výrobě aglomerovaných materiálů, příp. pro výrobu tepelné energie.
Odsun dýh od loupacího stroje je zajištěn Tray systémem. Tray systém slouží k uskladnění nálupových dýh. K postupnému plnění jednotlivých etáží slouží řemenový dopravník, který pracuje automaticky. Před každým přepnutím pracovního dopravníku se uvádí do činnosti trhací zařízení, které slouží k roztržení dýhového pásu. Je vybaven odsunovacím zařízením, které zabezpečuje vyprazdňování jednotlivých etáží k dalšímu zpracování. U mahagonu je pro odsun dýh použit navíjecí a odvíjecí zařízení. Dýhový pás vycházející z loupacího stroje je navíjen pomocí navíjecího zařízení. Je-li navíjecí cívka plná, tak ji přelepovací zařízení přelepí papírovou páskou. Plné cívky jsou skladovány v zásobnících. Odtud je dýhový pás dopravován k dalšímu zpracování odvíjecím místem."

Součástí práce jsou tabulky a grafy o rozsahu cca 1 strany.