"Úkol č.1 – Návrh nástřihového plánu

Pro návrh postupového střihadla je potřeba zvolit nástřihový plán. Z nástřihového plánu pak vyplývá návrh střihadla a využití materiálu. Abychom dosáhli co nejlepšího využití materiálu, vytvoříme 2 nástřihové plány, u nichž vypočteme koeficienty využití materiálu, které porovnáme a následně zvolíme lepší nástřihový plán.

1.1 Plocha výstřižku

Pro oba návrhy nástřihových plánů budeme potřebovat obsah výstřižku, tu spočteme tak, že si výstřižek rozdělíme na několik jednoduchých geometrických útvarů s plochami S1, S2, S3 a S4, jejich obsah S poté spočteme sečtením a odečtením jednotlivých obsahů.


S1 = výška * šířka
S1 = 14 * 21
S1 = 294mm2

S2 = výška * šířka
S2 = 21 * 16
S2 = 336mm2

S3 = π * d12 / 8
S3 = π * 162 / 8
S3 = 100,5mm2

S4 = π * d22 / 4
S4 = π * 52 / 4
S4 = 19,6mm2

S = S1 + S2 + S3 – S4
S = 294 + 336 + 100,5 – 19,6
S = 710,9 mm2

Obsah výstřižku tvoří 710,9 mm2

NÁVRH POSTUPOVÉHO STŘIHADLA

1.2 Návrh nástřihového plánu č. 1

V prvním nástřihovém plánu jsem zvolil podélné umístění výstřižků v pásu plechu. Je potřeba zvolit můstky a okraje pro vystřihování. Pro vypočtení koeficientu využití materiálu bude potřeba spočítat šířku pásu plechu a teoretickou délku pásu plechu pro 40 000ks, poté vypočteme obsah tohoto pásu plechu a vydělíme jím počet kusů vynásobený s obsahem výstřižku.

Z výběru z normy [ČSN 22 6015] určíme šířky okrajů a můstků pro materiál A (bronz, mosaz, ocel) a pro tloušťku plechu 1,5mm. Z tabulky pro šířky můstku pro kruhové výstřižky (můstek mezi kruhovou a rovnou hranou) tedy volím 2,25mm. Šířky okrajů a můstků pro pravoúhlé výstřižky (mezi dvěma rovnými hranami) pak volím z tabulky pro šířky okrajů a můstků pro pravoúhlé výstřižky a to 1,4mm.

Rozměry okrajů a můstků jsou znázorněny na obrázku výše, včetně znázornění uložení výstřižků v nástřihovém plánu.

Šířka plechu

š = 2 * 16 + 3 * 1,4
š = 36,2mm

Teoretická délka plechu

l = (1,4 + 14 + 2,25 + 8 + 35) * (40 000 / 2) + 1,4
l = 1 213 105,4mm


NÁVRH POSTUPOVÉHO STŘIHADLA


Využití materiálu



1.3 Návrh nástřihového plánu č. 2

V druhém nástřihovém plánu postupujeme obdobně, jako u nástřihového plánu (viz. 1.2).

Z výběru z normy [ČSN 22 6015] určíme šířky okrajů a můstků pro materiál A (bronz, mosaz, ocel) a pro tloušťku plechu 1,5mm. Z tabulky pro šířky okrajů pro kruhové výstřižky (okraj mezi kruhovou a rovnou hranou) tedy volím 1,5mm. Šířky okrajů a můstků pro pravoúhlé výstřižky (mezi dvěma rovnými hranami) pak volím z tabulky pro šířky okrajů a můstků pro pravoúhlé výstřižky a to 1,4mm.

Rozměry okrajů a můstků jsou znázorněny na obrázku včetně znázornění uložení výstřižků v nástřihovém plánu.



NÁVRH POSTUPOVÉHO STŘIHADLA

Šířka plechu

š = 1,4 + 35 + 8 + 1,5
š = 45,9mm

Teoretická délka plechu

l = (1,4+16+1,4+21) * (40 000 / 2) + 1,4
l = 796 001,4mm

Využití materiálu



1.4 Volba nástřihového plánu

Z vypočtených koeficientů využití materiálu 64,75% a 77,83% volím vyšší tedy druhý nástřihový plán s využitím materiálu 77,83% (viz. 1.3).

Úkol č. 2 Volba polotovarů pro celou sérii

Volím [literatura I. strana 276] polotovar P1,5-1500x3000 ČSN 42 5301 – 11 500.

Plech budeme stříhat po delší straně na 32 pásků dlouhých 3m a širokých 45,9mm. Přebytek z každého plechu může jít na jinou výrobu, či k recyklaci.

Krok -> 39,8mm (viz. 1.3)

Počet kusů na jeden pás

Počet = délka plechu / krok
Počet = 3000 / 39,8
Počet = 75ks

Po vystřihnutí se pás plechu otočí a vystřihne se dalších 75ks.

Kusy na plech

Pro zjištění počtu výstřižků na jeden celý plech vynásobíme počet nastříhaných pásků z jednoho plechu počtem vystřižených kusů z jednoho pásku."

Práce se skládá z několika souborů. Přesný počet stran nelze určit. Práce obsahuje nákresy.