1.

Úvod

2.	Složení nitrační směsi a výtěžnost

3.	Aparatura k výrobě nitroglycerinu

4.

Míchání

5.	Způsob přivádění glycerinu

6.	Udržování teploty nitrace

7.	Trvání nitrace

8.	Oddělování nitroglycerinu od kyselin

9.	Čištění nitroglycerinu

10.Filtrace nitroglycerinu
11.Doprava nitroglycerinu v prostoru továrny

Promytý nitroglycerin bývá zakalený, protože ještě obsahuje vodu ve formě emulse a trochu mechanických nečistot. Tyto nečistoty i s vodou se obvykle odstraňují tak, že se nitroglycerin filtruje přes vlněnou tkaninu (flanel). Tkanina může být volně posypána vrstvou krystalické kuchyňské soli, aby lépe zadržovala vodu. Voda se též může oddělit stáním. Vylučuje se na povrchu a tvoří oka, která lze sbírat lžící. Matná kapalina se vyjasní.
Filtrovaný nitroglycerin, který bývá ještě zakalen vodou, se ponechává den nebo několik dní v klidu. Produkt se za tuto dobu vyjasní a obsah vody klesne na 0,3-0,4 % (přímo po filtraci jí obsahuje 0,5 % ).
Filtrační zařízení jsou olověné kádě, sestavené ve 2-3 stupních nad sebou (obr. 8 a 9). Do nejvýše umístěných filtrů se žlabem přivádí čerstvě promytý nitroglycerin. Spodní filtry jsou kryty mosazným pletivem, na němž je položen flanel.

Přehledná práce.
Uvedena použitá literatura