1.

Úvod

2.	Požadované vlastnosti

3.	Obecné složení

4.	Dělení podle druhu pojiva

5.	Sádrové formovací hmoty

6.	Fosfátové formovací hmoty

7.	Výrobce: KHSimplex

8.	Spájecí hmota

9.

Závěr

10.	Seznam použité literatury

"Sádrové formovací hmoty
- odlití jen těch slitin, které mají bod tání kolem 1000°C- slitiny zlata a stříbra
- Složení- sádra, kysličník křemičitý a malé množství přísad
- sádra ve formě polohydrátu, kamenné sádry
- oxid křemičitý- 60-70%, ve formě křemene, krystobalitu nebo tridimitu
-oxid křemičitý známe ve 4 modifikacích- křemen, krystobalit, tridimit a křemenné sklo
- k vyrovnání kontrakce kovu se využívá poznatků o roztažnosti různých forem oxidu křemičitého
- přísady- do 3%, síran draselný k urychlení tuhnutí, chlorid sodný, draselný nebo litný- zvýšení tepelné expanze, někdy uhlík k vytvoření redukční atmosféry
- barviva- k orientaci laboranta
- Výroba- každá složka se rozemílá v kulových mlýnech a třídí se na normovaných sítech, odvážená směs se promísí v míchačkách, plní se do vzduchotěsných nádob.
- Vlastnosti- kvalita formovací hmoty má značný vliv na přesnost náhrady, hlavním předpokladem je dodržení mísícího poměru- víc vody zhoršuje kvalitu
- Doba tuhnutí- podle obsahu urychlovače 5-15 minut, princip tuhnutí je stejný jako u sádry- dvojsíran vápenatý stmeluje pojivo, tmelíme na jádro- potřeba pomalejšího tuhnutí
- Pevnost- nejvíce vzrůstá během 1. hodiny po ztuhnutí, je závislá na množství a kvalitě sádry, je jí zapotřebí při vyhřívání a vypalování formy, voda nad předepsaný poměr snižuje pevnost, pevnost nesmí být na úkor prodyšnosti, pokud se přeruší vypalování formy- forma při dalším žíhání popraská
- Prodyšnost- z formy musí uniknout vzduch před vlévajícím se kovem, jinak by byl odlitek nedolitý, nebezpečí hlavně u velmi tvrdých hmot, dobrou prodyšnost mají hmoty s vysokým obsahem křemene o stejném zrnění, vyšší poměr vody zvyšuje prodyšnost- ale snižuje pevnost, není možné vyrobit ideální formovací hmotu
- Objemové změny- při správném postupu se vykompenzují, kontrakce vosku- 0,5%, kontrakce kovu- 1,2-1,8% - celková kontrakce- 1,7-2,3% a tu musí vyrovnat expanze formovací hmoty, expanze při tuhnutí a při zahřívání
- Expanze při tuhnutí- jako pojivo sádra- tuhnutí je provázeno zvětšením objemu, u formovacích hmot se expanze sádry nepotlačuje naopak se zvyšuje, exp. Sádry souvisí s hydratačním procesem a přítomností křemene, expanze při tuhnutí 0,2-0,5%
- Hygroskopická expanze- ponořením do vody se plně rozvine hydratační proces, tato expanze se nepoužívá protože není kontrolovatelná a hrozí při ní deformace modelu náhrady
- Tepelná expanze- při zahřívání se pojivo a ostřivo chovají přesně opačně, sádra kontrahuje a křemen expanduje, nejvyšší roztažnost má kristobalit, u krystobalitu se exp. Nejvíce projevuje okolo 200-300°C, u křemene 450-600°C, křemené hmoty nejsou náročné na dodržování vypalovacího postupu, velké a náhlé rozpínání u krystobalitových hmot způsobuje vnitřní pnutí- forma praskne pokud se prudce zahřeje, křemenné hmoty mají exp. 0,4-0,7%, kristobalitové 1,2-1,4%, tepelná expanze není dána jen složením- ovlivňuje jí i laborant, přidávají se chlorid sodný, draselný nebo litný- o 1% zvyšují exp., pokud bychom zahřívali déle než 1 hodinu snížili bychom exp., při chladnutí dochází ke smrštění – ihned odlít

- Výrobky:
Gloria Special- na méně náročné práce
Sádrová formovací hmota pro nízkotavitelné slitiny
Standardní balení: 10 kg prášku v nádobce.
Ke zhotovení forem pro lití kořenových inlayí, korunek a můstků, slitin s bodem tání nižším
než 1000 °C.
Formovací hmota na bázi křemene a sádry s velmi dobrou reprodukcí a optimální objemovou změnou.
Výrobce: SpofaDental"

Práce je doprovázena fotografiemi výrobků.